Производство элементов трубопроводов для нефтегазовой отрасли.
+7 (342) 239-14-33
Email: info@pkftek.ru
ООО "Завод ТЭК"
Россия, г. Пермь, Фонтанная а/2
Основным направлением деятельности ООО «Завод ТЭК», является изготовление гнутых отводов с использованием индукционного нагрева. Именно с них все и началось. Впоследствии идея переросла в цель: стать современным и надежным производителем соединительных деталей трубопроводов, отвечающих всем требованиям отечественных и международных стандартов в нефтегазовой отрасли.
| Min | Max | |
| Диаметр, Ø | 89 | 377 |
| Толщина стенки, S | 6 | 40 |
| Радиус, R | 1,5DN | 20DN |
Индукционная гибка представляет собой непрерывно-последовательный изгиб при местном нагреве трубы в месте деформации.
Под действием механической нагрузки, приложенной к трубе, в нагретой индуктором зоне образуется изгиб. При проталкивании трубы сквозь индуктор зона нагрева перемещается, непосредственно после индуктора происходит охлаждение охлаждающими средами (вода, масло, воздух, полимерные среды) с помощью спреера.
Зона нагрева и гибки относительно узкая, соседние холодные участки препятствуют образованию избыточной овальности при изгибе. Температура нагрева зависит от марки материала трубы, уменьшает гибочные напряжения в 5-10 раз по сравнению с холодной гибкой.
Особенностью индукционного нагрева металлов является локальное высокоскоростное генерирование тепловой энергии в области, расположенной непосредственно под индуктором, в сочетании с приложенными деформирующими напряжениями и движением обрабатываемой трубы эта особенность вносит коррективы в традиционные теории термической обработки металлов. Основным отличием от нагрева металла в печи индукционная гибка характеризуется высокой скоростью нарастания температуры - от нескольких секунд до долей секунды. При таких скоростях кинетика превращений значительно изменяется, использование традиционной диаграммы железо-углерод для прогнозирования получающихся структур, и, соответственно, уровня механических свойств, не представляется возможным.
Зачастую максимально возможной для генерации температурой в изгибаемой трубе является 10000С (11000С). Эта температура обусловлена негативным воздействием распространяемого лучевым методом тепла на рабочие узлы стана, а дальнейшее ее повышение может привести к испарению и возгоранию смазки механизмов, разрушению спаев индуктора. Таким образом, полученная температура в сочетании с высокой скоростью недостаточна для полной аустенизации металла низкоуглеродистых марок сталей, применяемых для изготовления трубопроводов, а быстрое охлаждение (чаще всего, водой) приводит к образованию закалочных структур в объемах, претерпевших аустенитное превращение. Обобщенно, без учета воздействия сжимающих и растягивающих напряжений, можно сказать, что металл подвергается неполной закалке.
Требования к технологическим трубопроводам и трубопроводам транспортировки устанавливают изотропность механических свойств на всем протяжении данной металлоконструкции, в том числе и отводов, поэтому при их изготовлении необходимо «не испортить» изначально годную трубу, аналогичную трубам трубопровода. Это условие можно достичь только при подборе опытным путем заданного объема изменяемых структур, не влияющих на исходные механические и коррозионные свойства.
В общем случае для контроля качества изготовленного изделия проводятся следующие испытания:
В зависимости от требований нормативной документации, по которой изготавливаются отводы, предусматриваются другие виды испытаний.
«Детали соединительные для магистральных нефте- и газопроводов на рабочее давление 9,8 МПа и промысловых трубопроводов на рабочее давление до 31,4 МПа»
«Детали соединительные повышенной эксплуатационной надежности для нефтяных месторождений». Данные ТУ прошли экспертизу в ООО «Самарский ИТЦ» на соответствие требованиям Методических указаний компании № П1-01.05 М-0067 Соединительным деталям промысловых трубопроводов, ПАО «НК Роснефть»
«Сборочные единицы и детали трубопроводов. Отводы гнутые на Рy св. 10 до 100 МПа (св. 100 до 1000 кгс/см2). Конструкция и размеры»
«Детали трубопроводов из углеродистой стали сварные и гнутые Ду до 500 мм на Ру до 10 МПа (100 кгс/см2). Отводы гнутые. Конструкция и размеры»
Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению
Отводы гнутые для трубопроводов питательной воды тепловых станций. Конструкция и размеры
Отводы гнутые для паропроводов тепловых станций. Конструкция и размеры
Отводы гнутые для трубопроводов пара и горячей воды тепловых станций. Конструкция и размеры
Отводы гнутые для паропроводов тепловых станций. Конструкция и размеры
Стальные приварные гнутые отводы диаметром 89-530 мм с углом поворота от 15° до 90°, предназначены для применения на трубопроводах, транспортирующих газо- и нефтепродукты с неагрессивными средами и средами, содержащими сероводород и двуокись углерода при рабочем давлении до 32 МПа. Исполнение I и II от минус 70 до плюс 650°С в зависимости от марки стали.
При необходимости отступлении от требований данных нормативных документов оформляется комплект конструкторской документации, который согласовывается и утверждается в установленном порядке.
